Jenis 2 mesin kimpalanJuga dikenali sebagai mesin kimpalan semasa atau mesin kimpalan sentuhan rintangan. Menggunakan rintangan antara permukaan sentuhan dua bahagian kerja, dengan segera melalui arus besar voltan rendah, supaya permukaan sentuhan dua logam yang saling menyambung dengan segera dipanaskan untuk lebur dan bergabung.

Mesin kimpalan berbeza mengikut kaedah kimpalan:Mesin kilat, keluli untuk mesin kimpalan, tembaga bar untuk mesin kimpalan. Kimpalan kilat terutamanya menggunakan rintangan sentuhan antara bahagian kerja untuk menghasilkan bahagian kerja pemanasan haba, permukaan logam lebur, gradien suhu yang besar, kawasan kesan haba yang agak kecil. Kesitangan kimpalan membentuk bijirin bersama dalam keadaan penghasilan plastik logam fasa tegas pada bahagian kerja. Tisu kimpalan, komponen yang dekat dengan logam asas (atau setelah rawatan haba), lebih mudah untuk mendapatkan sambungan kimpalan isoplastik yang kuat. Proses kilat mempunyai fungsi perlindungan diri untuk mengeluarkan udara dan mengurangkan pengoksidaan logam. Tempa atas juga boleh mengeluarkan oksida dari jahitan kimpalan dengan logam cecair. Kecacatan seperti campuran jahitan kimpalan dan tidak kimpalan lebih sedikit. Proses kilat mempunyai fungsi pengaturan diri yang kuat, keperluan konsistensi spesifikasi yang ketat yang rendah dan kualiti kimpalan yang stabil. Kawasan sekatan kimpalan unit memerlukan kuasa elektrik yang kecil, dan keluli karbon rendah kimpalan hanya memerlukan (0.1-0.3) KVA / mm2 kuasa elektrik.

Produktiviti kimpalan yang tinggi, kimpalan sambungan hanya mengambil masa beberapa saat hingga puluhan saat.