Pembekal profesional silinder stesen hidrolik injap seimbang / silinder hidrolik adalah komponen pelaksanaan untuk menukar tenaga hidrolik kepada tenaga mekanikal dalam sistem hidrolik. Fenomena henti masa peralatan yang disebabkan oleh kegagalan silinder hidrolik tidak biasa, oleh itu, diagnosis kegagalan silinder hidrolik dan kerja penyelenggaraan penggunaan harus diberikan perhatian.

Diagnosis dan Pemprosesan

1. kegagalan atau kegagalan

Terdapat beberapa sebab dan rawatan berikut:

(1) teras injap tersumbat atau lubang injap tersumbat. Apabila inti injap aliran atau injap arah terjebak atau lubang injap tersumbat, silinder hidrolik mudah berlaku kesalahan atau kegagalan. Pada masa ini, pencemaran minyak perlu diperiksa; Memeriksa sama ada kotoran atau sedimen glue terjebak teras injap atau menyekat lubang injap; Periksa keadaan pakaian badan injap, membersihkan, menukar penapis sistem.

(2) Piston bar terjebak dengan silinder atau silinder hidrolik tersumbat. Pada masa ini, walau bagaimanapun, silinder hidrolik tidak bergerak atau bergerak sedikit. Pada masa ini perlu memeriksa sama ada meterai piston dan piston terlalu ketat, sama ada masuk kotoran dan sedimen glue: sama ada garis paksi piston dan silinder, bahagian mudah rosak dan meterai gagal.

(3) tekanan kawalan sistem hidrolik terlalu rendah. Rintangan aliran dalam paip kawalan mungkin terlalu besar, injap aliran tidak disesuaikan dengan betul, tekanan kawalan tidak sesuai, sumber tekanan terganggu. Pada masa ini, sumber tekanan kawalan harus disemak untuk memastikan tekanan disesuaikan dengan nilai yang ditetapkan oleh sistem.

(4) memasuki udara dalam sistem hidrolik. Terutama kerana terdapat kebocoran dalam sistem. Pada masa ini, tahap cecair tangki minyak hidrolik harus disemak, meterai dan sambungan paip di sisi pemam hidrolik, dan penapis minyak kasar terlalu kotor.

(5) pergerakan awal silinder hidrolik perlahan. Dalam keadaan suhu yang lebih rendah, kelekatan minyak hidrolik yang besar dan kecairan yang buruk menyebabkan silinder hidrolik bergerak perlahan. Kaedah peningkatan adalah untuk menggantikan minyak hidrolik dengan prestasi suhu lepat yang lebih baik, pada suhu rendah boleh menggunakan pemanas atau menggunakan mesin sendiri untuk meningkatkan suhu minyak pada permulaan, suhu minyak kerja normal sistem harus dikekalkan di sekitar 40 ℃.

2, tidak boleh memandu beban apabila bekerja, tiada tempat letak piston, kekurangan dorongan, penurunan kelajuan, kerja yang tidak stabil

Sebabnya ialah:

(1) Kebocoran dalaman silinder hidrolik. Kebocoran dalaman silinder hidrolik termasuk kebocoran yang disebabkan oleh meterai badan silinder hidrolik, meterai batang piston dan tutup meterai dan meterai piston yang memakai berlebihan.

Sebab kebocoran batu piston dan meterai tutup meterai adalah, meterai melipat, menekan, merobek, memakai, penuaan, merosot, berubah bentuk dan lain-lain, pada masa ini mesti menggantikan meterai baru.

Punca utama kelebihan pemakaian meterai piston adalah penyesuaian injap kawalan kelajuan yang tidak betul, yang menyebabkan tekanan belakang yang terlalu tinggi dan pemasangan meterai yang tidak betul atau pencemaran minyak hidrolik. Kedua, bahan asing yang memasuki dan disegel tidak berkualiti apabila dipasang. Akibatnya adalah pergerakan yang perlahan, lemah, dan teruk juga akan menyebabkan kerosakan piston dan silinder, fenomena "tarik silinder".

(2) Kebocoran litar hidrolik. Termasuk kebocoran injap dan paip hidrolik. Kaedah pembaikan adalah untuk memeriksa dan menghapuskan kebocoran paip sambungan hidrolik dengan memanipulasi injap penukaran.

(3) minyak hidrolik kembali ke tangki minyak melalui injap aliran. Jika injap aliran masuk kotor dan terperangkap teras injap, supaya injap aliran sering dibuka, minyak hidrolik akan aliran terus kembali ke tangki minyak melalui injap aliran, menyebabkan silinder hidrolik tidak mempunyai minyak masuk. Jika beban terlalu besar, tekanan pengaturan injap aliran telah mencapai nilai penarafan maksimum, tetapi silinder hidrolik masih tidak mendapatkan dorongan yang diperlukan untuk gerakan berterusan tanpa gerakan.

3, piston silinder hidrolik geser atau merangkak akan menjadikan silinder hidrolik bekerja tidak stabil

Sebab-sebab utama ialah berikut:

(1) Kemasangan dalam silinder hidrolik. Bahagian dalaman silinder hidraulik tidak dipasang dengan betul, deformasi bahagian, memakai atau toleransi bentuk yang berlebihan, rintangan pergerakan yang terlalu besar, sehingga kelajuan piston silinder hidraulik berubah-ubah mengikut lokasi perjalanan, geseran atau merangkak. Sebahagian besarnya disebabkan oleh kualiti pemasangan bahagian yang buruk, permukaan mempunyai luka atau sinter yang dihasilkan oleh serpihan besi, sehingga rintangan meningkat dan kelajuan menurun. Contohnya: piston tidak berpusat dengan piston atau piston melengkung, silinder hidrolik atau piston beralih dari kedudukan pemasangan rel, cincin kedap terlalu ketat atau terlalu longgar. Penyelesaian ialah membaiki semula atau menyesuaikan.

(2) Pemesinan lubang silinder hidrolik yang buruk atau buruk. Kerana piston dan silinder, pemandu rel dan piston bar dan lain-lain mempunyai pergerakan relatif, jika pelinciran tidak baik atau lubang silinder hidrolik yang terlalu buruk, ia akan memperburuk usan, sehingga garis tengah silinder berkurang secara linear. Dengan demikian, apabila piston bekerja di dalam silinder hidrolik, rintangan geseran akan besar atau kecil, menghasilkan geseran atau merangkak. Pengecualian adalah terlebih dahulu menggiling silinder hidrolik, kemudian mengikut keperluan kerjasama menyediakan piston, menggiling tiang piston, mengkonfigurasi set panduan.

(3) pam hidrolik atau silinder hidrolik ke udara. Penampatan atau pengembangan udara boleh menyebabkan piston geser atau merangkak. Langkah-langkah pengecualian adalah memeriksa pam hidraulik, menetapkan peranti eksis khas, dan mengendalikan eksis perjalanan sepenuhnya dengan cepat beberapa kali.

(4) Kualiti meterai berkaitan langsung dengan geseran atau merangkak. O bentuk cincin kedap digunakan di bawah tekanan rendah, dibandingkan dengan U bentuk cincin kedap, kerana tekanan permukaan yang lebih tinggi, perbezaan rintangan geseran kinetik yang lebih besar, mudah menghasilkan geseran atau merangkak; Tekanan muka U-jenis cincin kedap meningkat dengan peningkatan tekanan, walaupun kesan kedap juga meningkat dengan itu, tetapi perbezaan rintangan geseran kinetik juga meningkat, tekanan dalaman meningkat, memberi kesan kepada ketahanan getah, kerana rintangan sentuhan bibir meningkat, cincin kedap akan terbalik dan bibir memanjang, juga mudah menyebabkan geseran atau merangkak.

4, permukaan lubang dalam silinder hidrolik

Kesan buruk dan kaedah pemulihan yang cepat:

(1) Buih bahan yang dikeluarkan oleh jalur goresan akan menanamkan meterai, dan pada masa yang sama, ketika operasi merosakkan bahagian kerja meterai, ia boleh menyebabkan jejak kawasan goresan baru.

(2) memburukkan kasaran permukaan dinding dalaman silinder, meningkatkan gesekan, mudah menghasilkan fenomena merangkak.

(3) memperburuk kebocoran dalaman silinder hidrolik, menjadikan kecekapan kerja silinder hidrolik berkurang.