Parameter produk peralatan pembersihan plasma vakum dalam talian:

Pengenalan produk peralatan pembersihan plasma vakum dalam talian:

Peralatan pembersihan plasma dalam talian terutamanya termasuk sistem penghantaran bahan, sistem penghantaran bahan, sistem pembersihan plasma, sistem pemantauan visual, mekanisme pergerakan palet, mekanisme pengangkut, mekanisme pengambilan bahan, mekanisme pendorong, sistem pengesanan sensor, panel kawalan, meja operasi dan bingkai peralatan. Struktur utama seperti yang ditunjukkan dalam gambar.

Sket struktur peralatan pembersihan plasma vakum dalam talian

Peralatan pembersihan plasma vakum dalam talian sebagai peralatan pembersihan kering yang tepat, boleh mengeluarkan pencemar dengan berkesan, meningkatkan prestasi permukaan bahan, dan mempunyai tahap automasi yang tinggi, kecekapan pembersihan yang tinggi, kebersihan peralatan yang tinggi, pelbagai penyesuaian dan lain-lain kelebihan.

Ciri-ciri peranti pembersihan plasma vakum dalam talian:

1 Memasangkan wire depan dan belakang, kerja dalam talian.

2 Bahan pembersihan ruang vakum.

3. boleh mengakses lebih daripada dua jenis gas pada masa yang sama.

4 Kod scan 2D dimuat naik.

Aliran kerja peralatan pembersihan plasma dalam talian:

Proses sebelum trek → Masuk ke trek muatan → trek muatan penghantaran ke tempat berhenti → produk mengendalikan clamp memegang produk → mengendalikan modul memegang bergerak ke dalam ruang plasma vakum → ruang atas jatuh memulakan pembersihan plasma vakum → mengendalikan pegangan berputar 90 darjah dan kembali ke tempat memegang muatan → clamp memegang produk muatan ke dalam ruang vakum dan melancarkan produk dalam ruang vakum ke trek muatan → produk diimbas untuk dihantar ke dalam proses bawah.

Grafik aliran kerja peranti pembersihan plasma vakum dalam talian

Pembersihan plasma vakum dalam talian adalah kaedah pembersihan yang bersih dan mesra alam yang cekap, dari pengisian hingga penyelesaian pembersihan adalah proses yang sepenuhnya automatik, boleh menyambung dengan barisan pengeluaran untuk mencapai operasi pengeluaran automatik, menjimatkan kos tenaga kerja dan meningkatkan kecekapan kerja.