Diameter besar paip spiral kimpalan lengkunganDan klasifikasi standard: paip keluli kimpalan lengkungan (SY5036-83) untuk pengangkutan cecair tekanan terutamanya digunakan untuk mengangkut paip minyak dan gas; Penghantaran cecair tekanan dengan paip keluli kimpalan frekuensi tinggi (SY5038-83), yang dikimpal dengan kaedah kimpalan frekuensi tinggi, yang digunakan untuk pengangkutan cecair tekanan dengan paip keluli kimpalan frekuensi tinggi. Keupayaan tekanan paip keluli yang kuat, plastik yang baik, mudah untuk kimpalan dan pemprosesan pembentukan; Pipa keluli kimpalan lengkungan untuk penghantaran cecair tekanan rendah umum (SY5037-83), menggunakan kimpalan lengkungan automatik dua sisi atau kaedah kimpalan satu sisi yang dibuat untuk air, gas, udara dan wap dan lain-lain.

Bahan paip spiral kimpalan busur: Q235A, Q235B, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80

(1) Bahan mentah iaitu dengan gulungan keluli, wayar kimpalan, pengepala. Perlu menjalani ujian fizikal yang ketat sebelum memasukkan.

(2) dengan keluli kepala dan belakang, menggunakan kimpalan lengkungan satu atau dua wayar, dan kimpalan lengkungan yang dikuburkan secara automatik selepas digulung ke dalam paip keluli.

(3) Sebelum pembentukan, dengan keluli selepas rata, pinggir pemotongan, pinggir pemotongan, pembersihan permukaan dan rawatan pinggir lentur.

(4) Menggunakan pengukur tekanan titik hubungan elektrik untuk mengawal tekanan silinder minyak di kedua-dua sisi penghantar, memastikan penghantaran keluli yang lancar.

(5) Penggunaan roll kawalan luaran atau kawalan dalaman.

(6) Menggunakan peranti kawalan kesenjangan kimpalan untuk memastikan kesenjangan kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, diameter paip, jumlah kesalahan dan kesenjangan kimpalan dikawal dengan ketat.

(7) kimpalan dalaman dan kimpalan luar menggunakan mesin kimpalan Lincoln Amerika Syarikat untuk kimpalan lengkungan satu atau dua wayar, sehingga mendapatkan spesifikasi kimpalan yang stabil.

(8) kimpalan selesai kimpalan semua melalui pemeriksaan kecederaan automatik ultrasonik berterusan dalam talian, memastikan liputan pengesanan tanpa kerosakan 100% kimpalan spiral. Jika terdapat kecacatan, amaran automatik dan tanda semburan, pekerja pengeluaran menyesuaikan parameter proses pada bila-bila masa untuk menghapuskan kecacatan pada masanya.

(9) Menggunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong paip keluli menjadi akar tunggal.

(10) selepas memotong paip keluli tunggal, tiga kepala paip keluli setiap kumpulan perlu menjalankan sistem pemeriksaan pertama yang ketat, memeriksa sifat mekanikal jahitan kimpalan, komposisi kimia, keadaan lebur, kualiti permukaan paip keluli dan selepas pemeriksaan kecederaan tanpa kerosakan, memastikan proses pembuatan paip kelayakan sebelum ia boleh dikeluarkan secara rasmi.

(11) bahagian yang ditandakan dengan tanda kecederaan gelombang bunyi berterusan pada jahitan kimpalan, selepas pemeriksaan ultrasonik dan sinar-X manual, jika ia benar-benar mempunyai kecacatan, selepas pembaikan, sekali lagi selepas pemeriksaan tanpa kerosakan sehingga kesahkan kecacatan telah dihapuskan.

(12) tiub dengan keluli untuk kimpalan kimpalan dan sambungan tipe pin yang bertentangan dengan kimpalan spiral, semua melalui TV sinar-X atau pemeriksaan filem.

(13) Setiap paip keluli telah diuji tekanan hidrostatik, tekanan menggunakan kedap radial. Tekanan ujian dan masa dikawal dengan ketat oleh peranti pengesanan mikro tekanan air paip keluli. Parameter ujian mencetak rekod secara automatik.

(14) pemesinan mekanikal hujung paip, supaya menegak permukaan hujung, sudut kemiringan dan tepi tumbuh dikawal dengan tepat.