HYG berputar pengering roller

Pengering roller berputar terutamanya digunakan untuk pra-pembakaran serbuk magnet oksida keras, juga boleh digunakan dalam industri simen, metalurgi, kimia dan lain-lain. Peralatan terdiri daripada tungku utama dan alat pemancaran sokongannya, tiub penyejukan, sistem minyak api, kawalan elektrik, alat pengisian angin sekunder, alat penghapusan debu eksis dan badan tungku prapanas. Mempunyai penggera suhu berlebihan, penggera beban berlebihan, kawalan suhu kerja automatik, oksigen dalam kilang boleh laras dan fungsi lain.

Maklumat Produk

Prinsip kerja:

Terutama terdiri daripada sumber pemanasan, mesin pemuat, mesin pemakanan, roller berputar, mesin pengeluaran, penggerak, penglepas dan kabinet pengedaran; Selepas dehidrasi bahan basah dimasukkan dari satu hujung pengering, di bawah pembalikan pelapis silinder dalam, bahan-bahan yang disebarkan dan disebarkan secara merata dalam pengering, dan bersentuhan sepenuhnya dengan udara panas paralel (aliran balik), mempercepatkan pemindahan haba kering, kuasa penghantaran kuasa. Semasa proses pengeringan, bahan-bahan dengan kesan pelapis dengan kecenderungan dan aliran gas panas, boleh dikawal selia ke injap pembuangan bintang lain pengering untuk mengeluarkan produk siap.

Pengering roller, pengering roller walaupun umumnya serupa, tetapi mempunyai lebih banyak model pengering dan siri. Siri utama dalam pengeluaran syarikat peralatan kering yang berbeza dalam negara juga akan berbeza. Kami menerangkan utama di sini adalah pengering HZG.

Pengering roller, pengering roller pemprosesan besar, operasi mudah, kesan pengeringan yang baik, bahan yang dikeringkan dengan sentuhan langsung dengan angin panas, dengan cara pemindahan haba konveksi untuk mengeringkan. Mengikuti arah aliran antara angin panas dan bahan, dibahagikan kepada aliran serentak dan aliran terbalik. Angin panas dalam aliran paralel bergerak dalam arah yang sama dengan bahan, dan angin panas dengan suhu yang lebih tinggi di pintu masuk bersentuhan dengan bahan dengan kandungan basah yang lebih tinggi. Oleh kerana bahan berada dalam peringkat penguapan permukaan, suhu produk masih mengekalkan suhu bola basah.

Bahan pengering roller, pengering roller sisi keluaran walaupun suhu meningkat, tetapi pada masa ini suhu udara panas telah berkurang, jadi kenaikan suhu produk tidak terlalu besar. Oleh itu, memilih suhu pintu masuk udara panas yang lebih tinggi tidak akan menjejaskan kualiti produk. Ini sesuai untuk pengeringan bahan-bahan sensitif haba termasuk pengeringan yang mengandungi bahan-bahan yang mudah menguap, seperti pengeringan garam berasaskan ammonium dalam industri baja. Tetapi untuk pengeringan garam berasaskan ammonium, suhu bahan harus di bawah 90 ° C untuk mengelakkan rambut

terbakar.

Selain itu, untuk bahan yang lebih melekat, pemilihan pengeringan aliran bersamaan juga sangat menguntungkan. Dalam aliran terbalik, arah aliran angin panas dan arah pergerakan bahan bertentangan. Bagi bahan tahan suhu tinggi, pengeringan arus balik digunakan dan kadar penggunaan haba yang tinggi. Suhu eksport udara pengering dalam aliran serentak biasanya harus lebih tinggi daripada suhu eksport bahan kira-kira 10 -20 ℃. Suhu eksport udara dalam aliran terbalik tidak ditentukan dengan jelas, tetapi reka bentuk menggunakan 100 ℃ sebagai suhu eksport adalah lebih munasabah.

Diameter silinder pengering rotasi panas langsung biasa biasanya 0.4 ~ 3m, nisbah panjang silinder dan diameter silinder biasanya 4 ~ 10. Kelajuan pusingan pengering adalah 0.4 ~ 0.6m / s, kelajuan udara dalam julat 1.5 ~ 2.5m / s.