Gambaran keseluruhan produk
Mesin granulator cetakan rata adalah salah satu peralatan pengeluaran baja organik utama (biologi) yang dikeluarkan oleh syarikat kami pada masa ini, adalah kumpulan kakitangan saintifik dan teknologi kilang kami berdasarkan pengalaman pengeluaran bertahun-tahun yang berulang penyelidikan, peningkatan, mesin baja yang dikeluarkan dengan teliti, mesin ini mempunyai proses yang sangat baik, operasi yang mudah, dan mereka bentuk pelbagai model yang berbeza, adalah unit pemprosesan baja yang ideal untuk mesin pemprosesan.
Prinsip kerja
Apabila peranti ini beroperasi, bahan ditekan ke bawah melalui roda penggilingan, kemudian dipotong oleh pemotong, dan kemudian memasuki gabungan kedua untuk menggilap dan menggulung bola sekali. Mesin granulator paparan organik mempunyai kadar bola yang tinggi, tiada bahan balik, kekuatan zarah yang tinggi, seragam bulat, kelembapan bola yang rendah, penggunaan tenaga pengeringan dan lain-lain. Penggunaan dan ciri-cirinya adalah sebagai berikut:
Mesin ini digunakan terutamanya untuk pemprosesan zarah dalam industri pemprosesan baja organik (bio) dan industri pertanian;
2, permukaan bahan berbentuk zarah yang diproses oleh mesin bersih, kekerasan sederhana, suhu meningkat rendah semasa proses pemprosesan dan dapat mengekalkan pelbagai nutrien dalam bahan mentah dengan lebih baik;
3, komponen zarah yang seragam, bentuk yang rapi, lubang tebal zarah boleh dibahagikan kepada: Φ2, Φ2.5, Φ3.5, Φ4, Φ5, Φ6, Φ7, Φ8 dan lain-lain. Pesanan pengguna boleh dipilih mengikut keperluan pengeluaran;
4, kerana kadar kelembapan zarah rendah untuk penyimpanan mudah, dalam air boleh kekal dalam keadaan yang sama untuk masa yang lama, sangat meningkatkan kadar penggunaan bahan.
Parameter teknikal utama
Jenis Nombor | Kp-150c | Kp-250c | Kp-300c | Kp-350c | Kp-400c |
pengeluaranJadual | 0.08-0.1 | 0.5-0.7 | 0.8-1.0 | 1.1-1.8 | 1.5-2.5 |
menjadi Bijirin Kadar | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 |
Peningkatan suhu zarah℃ | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 |
fungsi KadarKW | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 | 33 |
1. Pemasangan: Mesin ini dan proses proses bekerjasama dengan pemasangan untuk mengetahui kedudukan aras tinggi standard.
2. Penyelesaian:
a. minyak gear lengkung ganda boleh dimulakan di belakang peti gear;
b. Memasang mesin granulator dengan lancar, menyesuaikan tali pinggang yang ketat, melihat sama ada kemunduran normal, semua bahagian skru mempunyai tanda-tanda longgar, berehat skru penyesuaian pada kursi poros roda, menjadikan mesin ini dalam keadaan beban, dan boleh digunakan selepas memulakan normal;
c. Penggunaan pertama mesin baru, mengambil 10 kg serbuk rumput (atau gergaji) pasir halus 2 kg ditambah (kira-kira 1.5 kg) minyak tumbuhan atau minyak sisa (Nota: juga boleh digunakan bahan pengisar yang lebih banyak minyak sebagai gantinya), skru pengaturan celah ke roda dan celah templat di 0.1-0.3 mm, supaya kedua-dua kelajuan berputar roller tekanan yang konsisten, secara beransur-ansur menambah bahan minyak, zarah yang ditekan berulang kali, adalah pelinciran lubang membran yang lancar dan perlahan-lahan menambah bahan campuran yang diperlukan untuk pemprosesan, seperti rintangan lubang membran yang lebih besar, pengeluaran yang rendah atau tidak boleh keluar mengikut kaedah di atas untuk menggiling lembaran membran berulang kali, supaya pelinciran lubang membran lancar selepas pemprosesan;
d. apabila pemprosesan bahan, jika lebih banyak serat halus, harus menambah kira-kira 5% kelembapan, jika lebih banyak serat halus dalam bahan campuran boleh mengurangkan jumlah air yang ditambahkan, kelembapan itu akan menguap dalam proses pemerasan;
e. Selepas pemprosesan selesai, santai skru pengaturan. Buatlah roda roller dalam keadaan bebas, membersihkan kumpulan gudang atas dan bawah selepas henti, terutamanya sisa di bawah pinggan untuk mengelakkan kerosakan galas.
Perhatian Operasi
Periksa sama ada ada sisa dalam mesin sebelum memulakan.
Semak semua bahagian mesin normal.
Selepas memulakan mesin, semak sama ada arah berputar betul, seperti berputar ke arah yang berlawanan, letak kereta harus disesuaikan dengan segera. Memastikan putaran lancar, tiada bunyi, tiada bunyi geseran selepas memulakan pengeluaran.
Blok besi, batu, kayu dan sisa-sisa lain dilarang memasuki mesin untuk mengelakkan kerosakan peralatan.
5. roller tekanan dilarang untuk sentuhan kosong dengan templat apabila granulation.
Partikel yang muncul di hujung pemecahan atau tidak benar, formula bahan serat kasar harus dikurangkan ke dalam 50%.
7. apabila granulation tidak muncul granulation, tidak mengeluarkan keadaan, mesti melepaskan templat, lubang demi lubang ditusuk selepas, dengan betul menambah beberapa bahan serat boleh memulakan semula granulation.
Perlu sering memeriksa ketegangan tali pinggang, kotak gear mempunyai kebocoran minyak untuk menggantikan kedap minyak pada masanya.
Kesalahan dan kaedah penyelesaian biasa
kegagalan | sebab | Kaedah pengecualian |
1.Lubang tidak menyekat zarah semasa memandu |
1.Karat cetakan cetakan rata 2.Karat cetakan rata, kecucian yang buruk 3.Templat dengan jurang roda roller terlalu besar
|
1.Membersihkan sisa zarah dalam lubang 2.Mengisar serbuk dengan kandungan minyak yang tinggi 3.menyesuaikan jurang dalam0.1-0.3mm
|
2.Serbuk yang berlebihan atau tidak membentuk zarah |
1.Kadar kelembapan bahan terlalu rendah 2.Bahan kelembapan yang terlalu tinggi 3.Bahan mengandungi serat kasar yang lebih besar
|
1.Meningkatkan kadar kelembapan 2.Mengurangkan kadar kelembapan 3.Meningkatkan Serbuk Lempat
|
3.Penghasilan semakin kecil |
1.Jurang acuan dan roller terlalu besar 2.Kadar kelembapan terlalu rendah
|
1.Laraskan jurang acuan dan roller 2.Meningkatkan kandungan air
|
4.Partikel keras bercahaya | 物料含水量偏低 | Meningkatkan kandungan air serbuk |
5.zarah menjadi lembut, permukaan kasar |
1.Kadar kelembapan tidak sesuai 2.Templat baru digunakan
|
1.Mengurangkan atau meningkatkan kandungan air 2.Mengisar dengan serbuk minyak
|
6.Mesin granulator tiba-tiba mati | Terdapat bahan keras yang lebih besar atau logam yang memasuki antara acuan dan roller | Membersihkan benda asing |