Pengilang peralatan pengeringan nanotiub karbon:
Pengering kilat putaran siri XSG dibuat oleh garis udara panas ke bahagian bawah pengering, membentuk medan angin berputar yang kuat di bawah pengaduk. Bahan pasta oleh pengisi spiral ke dalam pengering, di bawah kesan yang kuat dari paddle pengadukan berputar berkelajuan tinggi, bahan disebarkan oleh kesan, geseran dan kekuatan geseran, bahan blok dengan cepat hancur, sentuhan penuh dengan udara panas, dipanaskan, kering.
Peralatan pengeringan nanotiub karbon, prinsip kerja pengeluar nanotiub karbon
Pemotongan udara panas memasuki bahagian bawah pengering, membentuk medan angin berputar yang kuat di bawah panggerak pengaduk. Bahan pasta oleh pengisi spiral ke dalam pengering, di bawah kesan yang kuat dari paddle pengadukan berputar berkelajuan tinggi, bahan disebarkan oleh kesan, geseran dan kekuatan geseran, bahan blok dengan cepat hancur, sentuhan penuh dengan udara panas, dipanaskan, kering. Bahan kering selepas dehidrasi meningkat dengan aliran udara panas, cincin peringkat menahan zarah besar, zarah kecil dari pusat cincin mengeluarkan pengering, dikembalikan oleh pemisah pusau dan penghapus debu, bahan yang tidak kering atau besar disentuh oleh kekuatan sentrifugal ke dinding pengering, jatuh semula ke bahagian bawah dihancurkan dan kering.
Skema Struktur

Peralatan pengeringan nanotiub karbon, ciri-ciri prestasi pengeluar nanotiub karbon
◎ Kombinasi organik teknologi peringkat putaran, aliran, semburan dan penghancuran.
◎ Peralatan yang padat, saiz kecil, kecekapan pengeluaran yang tinggi, pengeluaran berterusan, mencapai "peralatan kecil, pengeluaran besar".
Kekuatan pengeringan yang besar, penggunaan tenaga yang rendah, kecekapan haba yang tinggi.
Masa kekal bahan yang pendek, kualiti selesai yang baik, boleh digunakan untuk pengeringan bahan sensitif haba.
◎ Operasi tekanan negatif atau tekanan mikro negatif, penutupan yang baik, kecekapan yang tinggi, menghapuskan pencemaran alam sekitar.
Peralatan pengeringan nanotiub karbon, bahan penyesuaian pengeluar nanotiub karbon
Bahan organik: Atrazin (racun perosak), asid lauric, asid benzo, asid aromatik, bactericidal, sodium oksiat, selulosa asetat, pigmen organik dan lain-lain.
Pewarna: quinone, oksida besi hitam, pigmen indigo, asid butiran, titanium hidroksida, zink sulfida, pelbagai perantara pewarna nitrogen.
Bahan anorganik: boras, kalsium karbonat, hidroksida, tembaga sulfat, besi oksida, barium karbonat, antimon trioksida, pelbagai logam hidroksida, pelbagai garam logam berat, kristal ais sintetik dan lain-lain.
Makanan: protein soya, pati gel, tank anggur, gula gandum, pati gandum dan lain-lain.
Peralatan pengeringan nanotiub karbon, spesifikasi teknikal pengeluar nanotiub karbon
|
Nombor Model |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
XSG-20 |
|
Diameter dalaman hos mm |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
|
Angin M3/h |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-20000 |
18000-36000 |
28200-56500 |
|
Penguapan kelembapan kg / jam |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-4250 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
|
Kapasiti pemasangan maksimum kw |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
230 |
|
ketinggian maksimum m |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.5 |
7.1 |
7.8 |
8.8 |
10.1 |
|
Kawasan M2 |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
Nota: 1. penguapan kelembapan adalah pada suhu angin masuk 1 80oC, Suhu udara ialah 80oC air yang menguap setiap jam,
Selain daripada model di atas, reka bentuk khas boleh dibuat untuk pengguna.
Kapasiti dipasang di atas adalah sokongan standard, mengikut bahan yang berbeza sokongan kuasa boleh dikurangkan dengan ketara.
Peralatan pengeringan nanotiub karbon, bahan pengendalian dan ciri-ciri pengeluar nanotiub karbon (mengikut tipe 6 uap kilat sebagai aras aras)
|
Nama Bahan |
Asid asetik |
Aluminium hidroksida |
Zink karbonat |
Senarai serangga |
TMTD |
Asid DSD |
oksida besi merah |
Antimonium dioksida |
Sub-tembaga klorida |
Putih terlalu hitam |
|
Suhu angin masukoC |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
|
% kelembapan awal |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
|
% kelembapan akhir |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
|
Keupayaan pengeringan sebenar kg / jam |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
|
Nama Bahan |
Penggalak |
Dakta larut minyak |
Asid manganese zink |
Thalo Selandia |
Kalsium sitrat |
Kalsium karbonat halus |
Pengolah lumpur |
Sodium Isocyanate Dioksida |
Natrium trioksiisocianurat |
|
Suhu angin masukoC |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
|
% kelembapan awal |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
|
% kelembapan akhir |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
|
Keupayaan pengeringan sebenar kg / jam |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
