Minyak Biji Teh Gunung

Kebanyakan kawasan pegunungan luar bandar kaya biji teh, banyak biji teh diproses di tempat, minyak biji teh terutamanya menggunakan kaedah penapisan alkali, kedua-dua boleh deasidasi, menghilangkan kotoran, tetapi juga boleh pergi sebahagian daripada pewarna dan bau, untuk mencapai keperluan minyak makan. Peralatan utama proses penapisan minyak biji teh adalah penyimpanan minyak mentah, neutralisasi alkali, tangki basuh air, penapis, dan pam pemisahan dan pengangkutan kaki sabun, kolam alkali dan lain-lain.

① minyak bruto dipam ke dalam tangki neutral selepas diukur, kemudian dicampur secara seragam, mengambil sampel untuk menguji harga asid, dan mengira jumlah tambahan alkali, beberapa untuk mengira jumlah alkali super.

Suhu awal minyak adalah kira-kira 30 ℃. Suhu rendah pada musim panas adalah suhu minyak pada masa itu, musim sejuk memanaskan dengan tepat.

② Penambahan alkali neutral dan kepekatan cecair alkali biasanya 12-18 ° Be. Penambahan sebenar alkali kepekatan 10 nilai asid di bawah 12-14 ° Be, 10 nilai asid di atas adalah 16-18 ° Be. Apabila menambah alkali menggunakan tiub silang, di bawah tiub dari tiga arah ke sudut 40 °, penggerudian silang tiga barisan lubang, diameter lubang 3mm, semprot cecair alkali diperlukan untuk menambah kira-kira 20 minit. Cacurkan dengan cepat, kelajuan 60-70r / min.

Setelah menambah alkali terus mencampur 15 minit, supaya minyak dan alkali dicampur secara seragam, alkali dan asid lemak bebas dalam minyak digabungkan awal, kemudian mula pemanasan, kelajuan pemanasan meningkat 1 ° C setiap minit adalah sesuai. Meningkat ke 50 ℃ mula memerhatikan dengan teliti keadaan pemisahan sabun minyak, jika sabun minyak jelas dipisahkan, butiran sabun menjadi halus dan tebal, iaitu berhenti pemanasan. Apabila suhu meningkat ke 50 ℃, kelajuan berputar perlahan menjadi 30-40r / min. Setelah mencapai suhu akhir terus mengaduk 10 orang. Memerhatikan keadaan pemisahan sabun minyak, berhenti mengaduk pada masa yang tepat, kaki sabun dengan cepat tenggelam, ia boleh menetap, jika kaki sabun mempunyai fenomena permukaan yang mengapung, maka tambahkan air bersih atau air asin yang sama atau lebih tinggi daripada suhu minyak, supaya kaki sabun yang mengapung tenggelam.

② Masa pelepasan tidak boleh kurang daripada 4 jam jika masa pelepasan terlalu pendek. Serat sabun yang tergantung dalam minyak tidak dapat tenggelam sehingga ke bawah, membawa kesukaran untuk mencuci air. Tanpa menjejaskan pengeluaran, masa peleburan adalah sebaik mungkin, supaya biji sabun ketat dan kandungan minyak yang lebih sedikit.

Membasuh minyak neutral periuk dari paip kepala goyang ke dalam periuk untuk membasuh air. Suhu minyak apabila dibasuh adalah 85 ℃, suhu air asin atau air bersih adalah lebih daripada 90 ℃, dengan 4% air asin dibasuh secara umum 2-3 kali, memerlukan untuk melepaskan air untuk mencuci air sisa terakhir bersih untuk menjelaskan, kemudian air dibasuh selesai. Air sisa perlu dilepaskan supaya tidak menjejaskan pengeringan.

Suhu minyak dan air adalah lebih tinggi apabila dibasuh, dan suhu air adalah lebih tinggi daripada suhu minyak, perbezaan suhu antara mereka tidak boleh terlalu berbeza, jika tidak, fenomena emulsi akan berlaku, minyak dan air sukar untuk dipisahkan untuk meningkatkan penggunaan penapisan.

Air mengeringkan minyak selepas dibasuh untuk mengeringkan, apabila pembukaan periuk dikeringkan, pemanasan wap tidak langsung, apabila suhu meningkat hingga 100 ℃, minyak akan dikembalikan, iaitu minyak dasar periuk (kerana paip ular dasar periuk tidak dapat dipanaskan, kelembapan sukar untuk menguap) dipamp ke permukaan periuk, membiarkan kelembapan menguap. Pada masa yang sama dengan angin udara mampat secara berterusan, supaya suhu naik ke 118-120 ℃, berhenti pemanasan, terisolasi 1 jam, supaya kelembapan beruap sebaik mungkin. Jika dikeringkan dengan vakum, apabila tahap vakum mencapai 8936Pa, suhu 105 ℃, tiada karbon monoksida air pada cermin kaca, pengeringan selesai.

Penapisan suhu minyak tidak boleh terlalu tinggi apabila penapisan, jika tidak, banyak kotoran minyak yang ditapis, kerosakan kain penapis juga cepat, tekanan minyak penapis tidak boleh terlalu tinggi, biasanya di 1.5kgf / c ㎡. Menggunakan dua lapisan kain penapis, satu lapisan kanvas putih, satu lapisan kain putih halus, yang menjamin kualiti minyak penapis.

Menjelang minyak dikeringkan selepas selesai untuk disejukkan, jika masa yang tepat untuk disejukkan udara, biasanya memerlukan 14h, jika masa yang tidak tepat untuk disejukkan dengan air sejuk. Masa penyejukan: 1 jam pada musim sejuk, 2 jam pada musim panas, dan penapisan tekanan apabila suhu turun ke 80 ° C. Kemudian mengukur minyak siap ditapis ke gudang.

Setelah dipam kaki sabun ke dalam periuk kaki sabun, pemanasan untuk analisis garam, jika kaki sabun tebal akan menambah air garam, jika kaki sabun cair akan mengukuhkan garam pepejal atau air garam tebal, kaki sabun dimasak ke atas 85 ℃, minyak boleh dipisahkan dari kaki sabun. Tinggalkan lapisan atas minyak bersih, kemudian masak lagi, cuba untuk mendapatkan semula minyak dari kaki sabun, dan kemudian pam kaki sabun ke dalam kolam kaki sabun. Syarat juga boleh membolehkan sentrifugal memisahkan minyak neutral dan sabun kaki.