Penerangan Model Sistem Kawalan CNC Lathe 2TA
Sistem ini menggunakan CPU berprestasi tinggi 32 bit dan FPGA peranti yang boleh diaturkan berskala besar, kawalan masa nyata dan teknologi plugin perkakasan menjamin kecekapan tinggi dan PLC yang boleh diedit pada ketepatan peringkat μm sistem
Membuat kawalan logik lebih fleksibel. Sistem kawalan CNC lathe 2TA boleh mengawal 2 paksi makanan, 1 induk analog, 1ms kelajuan tinggi tambahan, 0.1μm
Ketepatan kawalan meningkatkan kecekapan, ketepatan dan kualiti permukaan pemprosesan bahagian.
Ciri-ciri sistem kawalan CNC lathe 2TA:
· Bilangan paksi kawalan: dua paksi pemasukan, satu poros analog;
· Bilangan paksi pautan: garis lurus 2 paksi; lengkungan 2 paksi;
LCD skrin lebar 8.0 inci dengan resolusi 800 × 600
Menggunakan CPU berprestasi tinggi 32 bit dan peranti FPGA yang boleh diaturkan berskala besar
Ruang penyimpanan pengguna 56M
· Fungsi diagnosis diri dalam masa nyata, memaparkan pelbagai keadaan sistem dalam masa nyata
· Masukan setiap minit, setiap putaran
· Metrik, kaedah input Inggeris
· Titik rujukan kembali alat mesin
· Peningkatan pantas: F0, 25%, 50%, 100% keseluruhan empat tahap masa nyata
· Maklumat pembesaran: 0 ~ 150% keseluruhan enam belas tahap pengubahsuaian masa nyata
· Maklum balas pengekod spindle 1 jalan, bilangan barisan pengekod spindle boleh ditetapkan (100p / r ~ 5000p / r)
· Nisbah penghantaran pengkode dan spindle: (1 ~ 255): (1 ~ 255)
Kelajuan spindle: boleh diberikan oleh kod S atau isyarat PLC, julat kelajuan 0r / min ~ 9999r / min
· Gancangan spindle: 50% ~ 120% daripada jumlah 8 tahap masa nyata pengubahsuaian
· Kawalan kelajuan kekal spindle
· Kaedah tambahan: tambahan garis lurus, tambahan busur bulat (menyokong tambahan busur bulat tiga titik), tambahan benang, serangan kaku
· Fungsi sudut terbalik automatik
Kod ISO, menyokong pengaturcaraan kod makro pernyataan, menyokong pengaturcaraan koordinat relatif, koordinat mutlak dan koordinat campuran
· Panggilan program: menyokong panggilan program makro dengan parameter, 4 peringkat subprogram sereng
· Pampasan jarak balik bebas bagi setiap paksi, pampasan kesilapan jarak skru memori * pampasan panjang alat
· Pampasan jari hujung pisau (Jenis C)
· Pampasan pakaian alat
· Pengurusan hayat alat
· Kaedah pisau: titik tetap pisau, memotong pisau, titik rujukan kembali pisau, pisau automatik
· Cara pelaksanaan sebahagian pisau: mengubah koordinat, cara pergerakan alat
· Seting bebas kelajuan maksimum setiap paksi
· Kawalan kelajuan kekal spindle
· Fungsi Thread
· Serangan fleksibel
· Penghentian kecemasan
· Had perjalanan perkakasan, perisian perjalanan pemeriksaan
· Pertukaran halaman Bahasa Inggeris
· Paparan masa nyata, bilangan bahagian pemprosesan, masa pemprosesan dan maklumat lain

· Pelbagai fungsi arahan tambahan dan fungsi M, S, T dan lain-lain
· Fungsi sandaran dan pemulihan data
Kelebihan Khas Sistem Kawalan CNC Lathe 2TA
1. kelebihan kelajuan
· Kelajuan pergerakan pantas maksimum sehingga 60m / min
· Kelajuan pemotongan maksimum sehingga 30m / min
· Prapemprosesan program, boleh mencapai sambungan lancar antara segmen program; Pilih peralihan lancar antara segmen program
2. kelebihan ketepatan
· Kompensasi jarak skru untuk memaksimumkan ketepatan pemprosesan mesin
· Penyelenggaraan kelajuan tinggi 1ms, ketepatan kawalan 0.1μm, meningkatkan kecekapan, ketepatan dan kualiti permukaan pemprosesan bahagian dengan ketara.
3. kelebihan antarmuka
Pengguna boleh mengedit kawalan logik I / 0 sendiri, 18 input / 18 output, isyarat input boleh mencapai suis dalam talian tahap tinggi dan rendah
· Muat turun komunikasi program PLC
Antara muka salinan cakera USB yang boleh alih, boleh mencapai fungsi DNC cakera U, mencapai memori luaran yang besar, boleh mencapai naik taraf sistem, parameter, salinan / pemulihan tata letak
· RS232: Pemindahan fail dua arah seperti program bahagian, parameter dan lain-lain, menyokong program PLC, peningkatan port siri perisian sistem
· Boleh dilengkapi dengan roda tangan atau roda panel, dilengkapi dengan suis tiga
· Kawalan frekuensi pengubah poros, kawalan denyutan poros pemasukan
4. kelebihan operasi
· Sistem penyuntingan skrin penuh, pengubahsuaian dalam talian pemotong, parameter dan lain-lain operasi
· Tunjukan jejak alat 2D, dan grafik boleh membesar, mengecil, memindahkan, arah sistem koordinat grafik boleh berubah
· Perlindungan kata laluan pelbagai peringkat, seperti program, parameter, perlindungan peta teras, pengurusan tapak yang mudah
· Serasi dengan kod arahan sistem kawalan CNC arus utama domestik dan asing
· Spindle, feed, kelajuan cepat masa nyata pembaikan
· Sebarang bahagian program bermula pemprosesan, sebarang nombor alat bermula pemprosesan
· Semasa pemprosesan, satu segmen dan bertukar secara berterusan
· Menyokong fungsi pemotongan roda tangan
· Menyokong program / program segmen / perkataan mencari, mengubah suai, memadam, menyalin, menampal
· Boleh melihat rekod penggera untuk mencari kesilapan program atau kegagalan alat mesin
· Menyokong ciri bantuan untuk melihat makna kod dan panduan operasi
· Fungsi satu kekunci cakera U dan menyalin semua fungsi program, mudah untuk menyalin program
· Sokongan untuk mengedit PLC dalam talian
· Pertukaran Antara muka Bahasa Inggeris |
I/O yang disesuaikan oleh pengguna |
Ciri |
Penerangan |
Spesifikasi Penunjuk |
3paksi kawalanBilangan paksi kawalan |
paksi |
3, 2 paksi (dinyatakan oleh pengguna apabila pesanan)Bilangan paksi pautan |
|
paksi |
2 paksi |
Masukkan arahan0.001Seting unit minimum X:MalaysiaZpengeksport:91% - 100% |
A |
pengeksport:91% - 100% |
|
Unit Mudah Alih Minimum |
0.001mm99999.999Nilai arahan maksimum |
|
± |
Malaysia |
Masukkan |
Kelajuan Pergerakan Maksimum |
60000mm / minit |
|
Panduan Thread |
0.0001mm ~ 500.000mm |
|
Penambahan automatik |
Baris lurus, maju tambah perlahanan |
|
Maksimum kelajuan masukan |
0~150% |
|
Peningkatan kelajuan pantas |
Fo ~ 100%, Fo ditetapkan mengikut parameter |
manual |
Pemasokan manual berterusan |
X,Y,Z,A; Tetapan kekunci kelajuan pemasukan manual |
|
Kembali ke titik sifar mesin |
Tiga jenis semula sifar: Mod B (Mod gangguan denyutan Z), Mod C (suis kedudukan semula sifar), Mod A (titik sifar terapung) |
|
Kembalikan titik sifar |
Titik permulaan pemprosesan semula cepat |
|
Satu langkah tambahan |
Makanan setara 0.001mm, 0.01mm, 0.1mm, 1mm |
|
Kemasukan roda tangan |
Kadar pembesaran: x1, x10, x100; Pilihan paksi: X, Z, Y; Pemilihan kekunci atau input luaran kawalan pembesaran dan pilihan paksiTambah |
kedudukan,Fungsi tambahangaris lurus、busur bulat |
, kitaran benang, kitaran sekering, kitaran penggerudian, pusingan luaran, kitaran komposit permukaan hujung |
fungsi lainSimpan dan EditProsedur |
PenyimpananKapasitiKapasiti Besar,2 |
MBaitProgram penyimpanan |
48satu |
|
Bilangan |
0 orang |
|
Editor Program |
Masukkan, ubah suai, memadam, menyalin |
|
Simpanan parameter |
Pemulihan parameter, sandaran, pemulihan nilai kilang, parameter U cakera import dan eksport |
PaparkanPaparan kristal cecair8.4 inci |
, |
Paparan warna TFT |
|
Lokasi, program, pemukul, penggera, diagnosis, parameter, tetapan, cakera U |
Paparan kaya kandungan, intuitif |
Ciri cakera U |
Import Eksport Program |
Mempunyai |
|
Import dan eksport parameter |
Mempunyai |
|
Peningkatan Sistem U Drive |
Mempunyai |
32Fungsi M, S, TPort masukanJumlah suis jalan (NPN) |
, |
32Input pengasingan optikEksport |
|
Jumlah suis jalan |
(NPN) |
|
Fungsi spindle |
Kawalan jumlah analog penukar frekuensi atau kawalan gear S1 ~ S4; Skala output analog spindle boleh disesuaikan 0 ~ 150%; |
|
Fungsi alat |
Nombor tempat pisau: T01 - T08, nombor tambahan pisau: 01 - 16; pemegang alat elektrik, pemegang alat rangkaian atau pemegang alat khas; peningkatan nilai pisau dalam operasi; Program mengawal pampasan pemotong dinamik. |
|
Fungsi bantuan T |
Ya, kod T tertentu melaksanakan subprogram tertentu |
|
Fungsi bantuan M |
Ya, kod M tertentu melaksanakan subprogram tertentu |
Kaedah MDI |
Kaedah MDI Cepat |
Masukkan segmen program yang akan dilaksanakan secara langsung di bawah antara muka lokasi (koordinat mutlak atau relatif), pengguna disyorkan untuk menggunakan mod ini. |
|
Kaedah input MDI tradisional |
Masuk ke antara muka input MDI, masukkan mengikut medan |
Fungsi pampasanFungsi pampasanPampasan alat, sebaliknyaPampasan jurang |
, sekrup |
Pampasan kesilapan jarak skru |
Fungsi kitaran tetap |
G90 |
Lingkaran luar, kitaran pusingan dalaman (silinder, kerucut) |
|
G94 |
Kitaran pusingan permukaan akhir (rata, kerucut) |
|
G75 |
Pemotongan atau pemotongan kitaran |
|
G74 |
Kitaran penggerudian hujung |
|
G73 |
Kitaran pemotongan tertutup |
|
G72 |
Kitaran Kereta Kasar |
|
G71 |
Lingkaran Kereta Luar / Dalam |
|
G70 |
Kitaran pemesinan |
|
kumpulan G77 |
Kitaran pemprosesan lubang dalam permukaan hujung |
Fungsi Thread |
G92 |
Kitaran benang (lurus, benang kerucut, awam, buatan Inggeris, benang tunggal, benang berbilang kepala, sudut pemotongan benang apa-apa) |
|
G79 / G78 / G69 |
Dua paksi tambahan serangan |
|
G76 |
Kitaran komposit benang |
|
G32 |
Fungsi Thread Pisau Tunggal |
|
G33 |
Kitaran serangan kaku |
|
G34 |
Fungsi berubah jarak skru |
|
G35 |
Fungsi benang hujung |
Fungsi sudut terbalik |
G01 I / K / R |
Sudut 45 darjah atau sudut busur |
Fungsi lompatan isyarat |
G31 |
Melompat isyarat semasa menjalankan masukan |
Peralihan yang lancar |
G61 dan G64 |
Fungsi peralihan kelajuan automatik segmen program, penyesuaian dinamik lengkung peralihan automatik |
Ciri kitaran tanpa had dan terhad |
M92 |
Pemprosesan kitaran tidak terhad atau pemprosesan kitaran terhad |
Fungsi lompat syarat program |
M91 |
Bergantung kepada isyarat keadaan luaran, melompat ke program untuk melaksanakan proses arahan yang berbeza. |
Kawalan output yang diperluaskan |
M20, M21, M22 |
Kawalan kaedah output tahap output yang diperluaskan atau kaedah output denyutan |
Fungsi menunggu keadaan luaran |
M01 |
Menunggu input isyarat luar yang sah, tamat masa penggera polis |
Kawalan pengulangan automatik output |
M35 |
Boleh digunakan untuk kemasukan automatik, mengesan keadaan kemasukan, mengulang kemasukan berterusan |
Kawalan poros berputar |
M26, M27, M28 |
Tetapkan kelajuan dan arah berputar untuk mengetahui garisan dengan cepat selepas berhenti berputar |
Ciri-ciri lain |
Ciri Kader |
Kad dalaman, kad luaran, input suis kaki dan operasi kekunci |
|
Fungsi pelinciran |
Peluncuran berterusan, peluncuran selalu |
|
Fungsi Masa |
Masa pemprosesan permulaan |
|
Fungsi penghitungan |
Bahagian permulaan tunggal dan bahagian pemprosesan kumulatif |
|
3 fungsi suis |
Mempunyai |
|
Jalankan, gantung, fungsi lampu status penggera |
Mempunyai |
|
Isyarat suis luaran bermula, menghentikan program |
Mempunyai |
Paparan diagnostik |
Status port masukan |
Mempunyai |
|
Paparan dan kawalan status output |
Ya, kawalan suis output boleh dilakukan dalam antara muka diagnostik |
|
Bilangan pulsa bergerak poros |
Mempunyai |
|
Bilangan barisan pengekod spindle |
Mempunyai |
|
Voltan Analog Spindle |
Mempunyai |
|
Penghubungan port input dan definisi port |
Mempunyai |
|
Penghubungan output dan definisi port |
Mempunyai |
Fungsi Keselamatan |
Had perkakasan arah positif dan negatif |
Mempunyai |
|
Had perisian arah positif dan negatif |
Mempunyai |
|
Hentikan kecemasan |
Mempunyai |
|
Penggera tersuai pengguna |
Ya, dua kemasukan penggera tersuai Fungsi debug Jalankan satu bahagian |
Fungsi Kunci Mesin |
Fungsi ujian roda tangan |
Mempunyai |
Ciri-ciri lanjutan |
Fungsi debug ujian roda tangan |
Ya, mengawal kelajuan operasi automatik dengan roda shaker untuk mengesahkan prosedur |
|
Makro pengguna |
Ya, Makro Kelas B |
Antara muka pemacuAC servo atau pemacu campuran tiga fasaKaedah Kawalan : "arah+ denyutan |
